Die Industrialisierung hat zwar nicht nur positive Einflüsse auf die Menschheit, dennoch ist sie aus der Geschichte keinesfalls wegzudenken. Es begann alles damit, dass Menschen an Produktionsstraßen standen; jeder hatte hier seine Aufgabe und dann wurde das Werksstück weitergereicht zur nächsten Station. An diesem Procedere hat sich bis heute nicht viel geändert, bis auf die Zahl der menschlichen Arbeitskräfte, die nach und nach immer mehr durch Maschinen ausgetauscht wurde. Das erhöhte schlagartig die Produktionszahlen, senkte die Fehlerquoten, die bei menschlicher Arbeit nun einmal dazu gehören und sorgte für große Chargen an Waren in gleichbleibender, verlässlicher Qualität. Der angenehme Nebeneffekt waren immer niedrigere Produktionskosten und daraus folgende günstigere Verkaufspreise. Die eingesparten Lohnkosten musste man zum Teil für die Anschaffung und Wartung der Maschinen einplanen, doch waren diese abbezahlt, stiegen die Umsatzzahlen ins Maximum. Dass diese Rentabilität auf Kosten der Arbeitslosenzahlen geschieht, ist nicht zu vermeiden. Ohne die maschinelle Produktion könnte Deutschland, könnten viele Industrienationen ihre wirtschaftliche Größe nicht genießen.

Die Arbeiter, die heute an einer Maschine in einer Produktionshalle stehen, haben oft mit der Fertigung an sich nichts mehr zu tun. Sie bedienen die Maschine, die zum Beispiel nähen, stanzen, pressen oder andere Arbeiten erledigen kann. Es gilt, die Ausfälle so gering wie möglich zu halten. Das bedeutet, Fehler sofort zu erkennen, sie nach Möglichkeit zu beheben oder dann die zuständige Wartungsfirma zu informieren. So ist gewährleistet, dass die Stückzahl, die die Maschine in einem gewissen Zeitraum herstellen soll, auch erreicht werden kann. Übergreifend wird von Schicht zu Schicht gearbeitet und somit zum Teil ein 24/7 Betrieb ermöglicht, der nur für Wartungs- oder Programmierungsarbeiten unterbrochen werden muss.